濾油機濾芯性能介紹

一、概述 分析；

1.1.濾油機過濾器濾芯的使用壽命是實際潤滑液壓系統的一個重要問題，尤其是在高污染工況的條件下，潤滑油，液壓油濾芯的失效及其由此引起的潤滑及液壓系統的故障尤為突出。那么影響潤滑及液壓油濾芯壽命的因素有哪些的呢？

分析；.，潤滑油及液壓油的問題。
潤滑及液壓油系統目標清潔度的等級在確定后，始終保證潤滑液壓系統在目標清潔度等級下工作是非常重要的。在液壓系統所必需的基本清潔度工作，能夠盡量避免由于系統污染所造成的元件磨損和延長潤滑油及液壓系統壽命。清潔度等級定得越高，選擇的濾芯過濾精度就越高，而且更換濾芯的次數增加（相當于濾芯的壽命降低），造成使用成本的增加；清潔度等級定得越低，選擇過濾精度低的濾芯，這樣更換濾芯的次數較少（相當于濾芯的壽命延長），反之就會使潤滑系統及液壓系統的_隱患劇增，由此來看，潤滑系統及液壓系統的目標清潔度等級間接地決定了濾油機濾芯的使用壽命。
分析；.，潤滑油及液壓油的污染度
實際真空濾油機系統中濾芯失效的主要原因是污染入侵率高。高污染侵入率的增加了濾芯的負擔，縮短了濾芯使用壽命。油品的污染程度越大，濾芯的壽命越小。避免濾芯由于液壓油污染而減小濾芯的壽命，關鍵在于嚴格的限制將要進入系統的環境污染的通路。所以應該盡量仔細保證敞開的油口保持蓋住或堵住，而元件的分解和重裝要在經過保護、防止過多空氣粉塵和污染的場所中進行。

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二、美國3M公司濾材

2.1.濾油機濾芯的選用；在選用濾材時可選用進口濾材，也可選用.線品牌。須注意的是：要對所選的濾芯進行驗收，檢驗它是否符合其應具備的性能指標。
對過濾材料有厚度、抗張力、原始進油阻力、過濾精度等要求。高端的真空濾油機過濾精度為0.5-1μm，一般液壓油真空濾油機濾芯3-5μm，而其他普通潤滑油濾油機濾芯為5-80μm。
（2）濾芯性能試驗
   ①流量-阻力（壓降）試驗測定油流動壓力損失（流量-阻力或流量-壓力分硐曲線）。
   ②原始過濾效率試驗可計算出濾芯的集塵雜質效率，正常濾芯的降塵率應為99%以上。
   ③儲雜質能力試驗和累積效率試驗濾芯積塵灰雜質過多造成堵塞、進油阻力增大。使濾油機功率下降5%或能耗上升5%時的進油阻力是一極限值，達到此值時就必須清洗或更換濾芯。試驗時，進油阻力或壓力降達到0.3—0.5mpa時的積雜質率即是濾芯的儲雜質能力，而在此試驗期間的過濾效率則為累積效率。
    ④原始進油阻力試驗進油阻力-0.08mpa額定時油量通過濾芯時在進但很小、出口處的壓差）不應超過0.3mpa，過濾功率將下降，因此建議，進油阻力-0.08mpa時油量通過濾芯減小---出油口處的壓差超過0.35mpa時_好更換濾芯。

濾油機不銹鋼濾芯；#p#分頁標題#e#

1.半精濾選用進口品牌，如；.PAL、德國*、精工、3M公司等-可以滿足其要求，逐級加密技術能阻擋微細雜質，納污量大，可反復清洗使用。

濾油機聚結濾芯；

2.選用進口品牌，.PAL，聚結系統由一組聚結濾芯組成和一組分離濾芯組成，聚結濾芯采用了獨特的極性分子結構，油液中的游離水及乳化水在通過濾芯后，被聚結成較大的水滴，再依靠重力的作用下沉降至儲水罐內。
分離濾芯： 分離系統的分離濾芯由特殊的疏水材料制成，油液通過濾芯時，水珠被擋在濾芯的外表面，相互聚結直至因重力作用，沉降至儲水罐內。 分離出來的水分儲存在儲水罐內，當界面高度到達到設定值時，打開閥門將水排出。

濾油機精密濾芯；

3.精密濾芯采用進口木質纖維濾芯和PH玻纖棉濾芯，該精濾濾芯主要采用木質纖維為原材料，這種材質由于含有大量氧原子而具有極性，油的降解產物也是有極性的，當油的降解產物通過木質纖維帶有極性位置時，降解產物將被吸引并被截留住，這是因為木質纖維有很大的活性表面，即大量的磁場區，因此對污染物的吸收和吸附非常有效。

4.此外，我們所選用濾芯均嚴格采用進口知名廠家決不去除添加劑，主要原因在于添加劑和油分子是充分融合的狀態。濾芯靠木質纖維中含有氧原子后呈現出極性，而油中的細微顆粒物也呈現物理極性，所以才能達到0.1微米的過濾精度。油分子是以納米為單位的，所以即使過濾精度已經達到0.1微米，也是遠遠大于油分子尺寸的。

5.濾芯通量為額定流量的5倍，即使大部分堵塞，仍能滿足濾油流通的需要。